Z3080液压摇臂钻床粘着磨损型研伤的产生机理研究表明：固体表面状况，从微观的角度看是存在着凸凹不平的缺陷的，即使是经过抛光加工也不能完全消除凸峰和凹谷。当两个磨擦表面接触时，实际上是两个磨擦表面的凸峰相互接触。由于接触应力很大，以致产生弹、塑性变形，使接触面积增大，直到能够承受全部载荷时为止。在这种情况下，金属接触表面上将出现牢固的粘着点，这种现象就是通常讲的冷焊粘着。
Z3080液压摇臂钻床参数
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Z3080X25 |
单位 |
参数 |
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最大钻孔直径 |
Mm |
80 |
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主轴中心线至立柱母线距离 |
Mm |
500-2500 |
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主轴箱水平移动距离 |
Mm |
2000 |
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主轴端面至底座工作台面距离 |
Mm |
550-2000 |
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摇臂升降距离 |
Mm |
1000 |
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摇臂升降速度 |
m/min |
1 |
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摇臂回转角度 |
° |
360 |
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主轴圆锥孔 |
莫氏 |
6号 |
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主轴转速范围 |
r/min |
16-1250 |
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主轴转速级数 |
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16 |
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主轴进给量范围 |
Mm/r |
0.04-3.2 |
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主轴进给量级数 |
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16 |
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主轴行程 |
Mm |
450 |
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刻度盘每转钻孔深度 |
Mm |
151 |
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主轴最大扭矩 |
Nm |
1600 |
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主轴允许最大进给抗力 |
N |
35000 |
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主电机功率 |
Kw |
7.5 |
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摇臂升降电机功率 |
Kw |
3 |
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主轴箱、立柱、摇臂液压夹紧电机功率 |
Kw |
0.8 |
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机床冷却泵电机功率 |
Kw |
0.09 |
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机床重量(约) |
Kg |
11000 |
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机床轮廓尺寸(长*宽*高) |
Mm |
3730X1400X3795 |
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机床最大轮廓尺寸(长*宽*高) |
Mm |
3730X1400X4025 |
Z3080液压摇臂钻床粘着点是在没有表面膜的情况下产生的，当磨擦副表面上有表面膜时，只受法向力作用，其冷焊粘着也是不会产生的。若同时有切向力的作用，且法向力和切向力都很大，并在做相对滑动时，磨擦表面的温度就会升高，在高温高压下，致使油膜破坏，接触的金属表面就会软化或熔化，接触点就产生粘着—撕脱—粘着—撕脱的循环过程，使接触表面的材料从一个表面转移到另一表面上，从而使其中一个表面(或两个表面)上形成划痕和沟槽，也就是形成粘着磨损型的研伤。
Z3080液压摇臂钻床最大钻孔直径80mm,在配有相应工装的条件下可以鏜孔，主轴箱、摇臂、立柱均由液压夹紧；主轴正反转、停车(制动)、空档用一个手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于维修，精度高、刚性好、寿命长等优点。用来钻孔、扩孔、锪平面、铰孔、攻螺丝、镋孔。广泛适用于机械加工各部门。
