Z3040摇臂钻床钻孔精度控制方法？

　　Z3040摇臂钻床钻孔精度控制方法？

 

　　Z3040摇臂钻床是钻孔攻丝常用机床，对于高精度钻孔操作来说，如何控制钻孔精度是一个难题，下面以Z3040摇臂钻床为例，介绍Z3040摇臂钻床钻孔精度控制方法。

 

　　首先，使用Z3040摇臂钻床钻孔之前，要选择合适的钻头，并对钻头进行刃磨，保证钻头的顶角、后角以及横刃斜角的精确，为了方便定心和减小孔壁的粗糙度，要对横刃和主切削刃做适当的修磨，经过修磨和调整切削的平稳性、出屑的流通以及断定刃磨的质量，如此重复试钻、修磨，直至合格为止。

Z3040摇臂钻床车间现货图

　　然后，由于Z3040摇臂钻床开端钻孔的方位精度基本取决于样冲眼的方位，在操作过程证有以下注意事项：

 

　　1.要选用高度游标划线尺来划出加工孔的加工方位线；

 

　　2.确保工件划线的基准面、平板作业的表面无毛刺、杂质等，以免影响到划线的精度；

 

　　3.经过有关尺度的换算才能得到孔加工的方位尺度，要保存小数点后三位数，来确保尺度换算的精确性；

 

　　4.轻轻敲击样冲眼，然后检查样冲眼是不是违背孔的十字基地线的交点，没有的话继续将样冲眼加大，确保钻孔时规范精确地定心；

Z3040摇臂钻床车间装配现场图

　　5.钻孔划线完成后，一般情况要划出比需求加工孔的直径大的查看圆，作为找正基准，确保钻孔的基地与样冲眼定位的基地重合，确保了划线的精度。

 

　　还有，选用游标卡尺等量具进行丈量方位精度，工件安装的时候，要使工件高于机用虎钳钳口，钻头的装夹要尽可能的短，以便加强钻头的刚性和强度，更有利于加强方位的精度。

 

　　最后，在钻底孔的时候要挑选直径合适的钻头，钻头直径太小，在加工过程中容易被折断；钻头直径太大，横刃长，纠正偏孔方位的能力降低，建议大家在钻底孔的时候，可以选用基地钻，确定底孔的方位精度后，要避免Z3040摇臂钻床在扩孔的过程中，出现新的孔方位偏差，使用顶角小的钻头进行扩孔，然后用手滚动钻夹头，移动平口钳或滚动台钻的作业台，使钻头的两主切削刃一起与原底孔的钻头进入端的端口孔壁触摸后，遵守先基准后通常的准则开动钻床进行钻孔。